薄膜生產工藝正在不斷地升級與優化，從以前的單層薄膜發展成為今天的多層共擠薄膜，把不同種的薄膜材料按照一定的規格和比例綜合起來，提升了薄膜的功能，多層共擠流延膜也不例外。

    為了提高薄膜性能，降低成本，滿足用戶多種用途和高性能要求，多層復合膜發展很快，尤其在生活水平相對高、重視環境保護、要求延長食品保質期和質量的發達國家。多層共聚流延膜也是其中的一種多層膜，改變了CPP薄膜等產品性能單一、不能滿足市場多方面要求的問題和弊端。

    1、通用型：多層共聚流延膜可根據不同用途、設計不同的如用于自動包裝機上的面包包裝、衣料(特別是內衣、褲) 包裝、水果包裝等，或用于與印刷后BOPP膜復合成BOPP/CPP二層膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗蓋等) 包裝，通用型的結構是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。

    2、金屬化型：要求產品表面對蒸鍍金屬(如鋁) 具有極強的附著強度，蒸鍍后仍能保持較好的尺寸穩定性和剛性，另一表面具有較低的熱封溫度和較高的熱封強度，金屬化型的結構亦為共聚PP/均聚PP/共聚PP。

    3、蒸煮型：用于蒸煮的二層共聚CPP，能承受120℃和15MPa壓力的蒸煮殺菌。既保持了內部食品的形狀、風味，且薄膜不會開裂、剝離或粘結，并具有 優良的尺寸穩定性，常與尼龍薄膜或聚酯薄膜復合，包裝含湯汁類食品以及肉丸、餃子等食品或食前加工冷凍食品，蒸煮型三層PP膜結構為共聚PP/共聚PP /共聚PP。

    4、高溫蒸煮型：包裝燒雞、燒排骨和果醬、飲料需121～135℃高溫殺菌的三層共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三層 膜外，還有流延阻隔性五層包裝，其結構為：PP/粘合劑/PA/粘合劑/共聚PE；PP/粘合劑/PA/粘合劑/ EVA；PP/粘合劑/EVOH/粘合劑/PE；PP/粘合劑/ EVOH/ 粘合劑/ EVA；PP/粘合劑/ EVOH/粘合劑/ PP。

    流延膜是塑料薄膜生產方法的一種，它占了世界薄膜總銷量的三成以上，經過幾年的發展，我國的流延膜生產有了明顯地增長，與國際先進水平幾乎持平。