表面保護膜作為產品包裝的一個重要材料，為達到一定的宣傳效果，或者能夠無需拆包裝便能了解內包裝產品的相關信息，在表面保護膜上進行油墨印刷是一件無可厚非的事。但是，多一道工序，對表面保護膜的性能多一個要求，在選擇上就需特別注意。

       由于保護膜的表面經常會與外界物體相互碰撞，相互摩擦。因此，我們在選擇表印油墨時候一定要注意，表印油墨的連結料要選擇較好性能的聚酰胺樹脂，這樣可以保證表印油墨擁有較強的附著力，和優良的光澤等優點。同時，表印油墨選擇聚酰胺樹脂型的，可以使其擁有較好的柔軟性特點，而且彈性較大，當加入輔助劑的時候可以使表印的耐磨性大大提高。總之，對于表面保護膜中表印油墨的選擇問題，我們一定要保證其擁有較強的吸附力和耐磨損的特點，這樣才能提高表面保護膜印刷油墨的質量。

       表面保護膜的里印油墨的選擇和表印油墨的選擇有所不同。里印油墨通常對耐磨性的要求不是很嚴格，對內部溶劑的揮發速度和溶劑的殘留量問題要求相對嚴格些。這就要求在選擇里印油墨時，我們要選擇那些適合高速印刷的油墨，選擇那些溶劑揮發較快和溶劑殘留較少的油墨。當里印油墨有耐高溫的要求時，我們要選擇以乙酮、醋酸乙酯為主要成分的里印油墨。

      表面保護膜中印刷油墨的選型與控制對于更好的生產表面保護膜，提高產品的質量，進而提高企業的經濟效益意義重大。在實際的生產過程中，我們要根據實際的生產流程，實際產品的要求進行合理的選取印刷油墨，并且在生產過程中不斷積累經驗，引進新技術，提高創新能力才能更好的控制成本，提高產品質量。